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精密連接器模具零件的耐磨性能與摩擦下的材料、潤滑條件和零件表面質量等因素有關。特別是在前兩個條件已確定的前提下，精密連接器模具零件表面質量就起著決定性的作用。

當兩個零件的表面接觸時，其表面凸峰頂部先接觸，因此實際接觸面積大大小于理論上的接觸面積。表面越粗糙，實際接觸面積就越小，凸峰處單位面積壓力就會增大，表面磨損就更容易。即使在有潤滑油的條件下，也會因接觸處壓強超過油膜張力的臨界值，破壞了油膜的形成，從而加劇表面層的磨損。

在不同的工作條件下，精密連接器模具零件的較優表面粗糙度值是不同的。重載荷情況下零件的較優表面粗糙度值要比輕載荷時大。表面粗糙度的輪廓形狀和表面加工紋理對零件的耐磨性也有影響，因為表面輪廓形狀及表面加工紋理影響零件的實際接觸面積與潤滑情況。

表面層的加工硬化使零件的表面層硬度提高，從而使表面的彈性和塑形變形減少，磨損減少，使零件的耐磨性提高。但硬化過度，會使零件的表面層金屬變脆，磨損會加劇，甚至出現剝落現象，所以精密連接器模具零件的表面硬化層必須控制在一定范圍內。